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电机零件加工厂家为您分享直流电机的有哪些结

电机零件加工厂家为您分享直流电机的有哪些结

作者:邹先生    来源:未知    发布时间:2019-06-25 19:03    浏览量:
  深圳市丽盈娱乐精密科技专注于电机零部件的定制加工与批量生产,我们为您分享目前市面上比较常用的直流电机都是由哪些结构所组成,主要有三个板块转子、定子与气隙,一起来看看吧。
 
  一、转子
  转子的电机的转动部分,转子的主要作用是感应电动势,产生电磁转矩,使得机械能转变为电能(发电机)或电能转变为机械能(电动机)的重要束流,它主要包含以下几个部分:
 
  1、换向器
  换向器的作用是与电刷配合,将直流电动机输入的直流电流转换成电枢绕组内的交变电流,或者将直流发电机电枢绕组中的交变电动势转换成输出的直流电压;
 
  换向器是一个由许多个燕尾形状的梯形铜片间隔云母片绝缘排列而成的圆柱体,每片换向片的一端有高出的部分,上面铣有线槽,供电枢绕组引出端焊接使用。所有换向片均防止在与其配合的具有燕尾状槽的金属套筒内,然后用V形钢环和螺纹压圈将换向片和套筒紧固成一整体,换向片组与套筒、V型钢环之间均要用云母片绝缘;
 
  2、电枢,主要包含铁芯与绕组两部分
  a、电枢铁芯
  电枢铁芯一般用0.5mm厚的涂有绝缘漆的硅钢片冲片叠成,这样,铁芯在主磁场中转动时减少磁滞和涡流损耗,铁芯表面有均匀分布的齿和槽,槽中嵌放电枢绕组,电枢铁芯构成磁的通路,电枢铁芯固定在转子支架或转轴上;
 
  b、电枢绕组
  电枢绕组是用绝缘铜线绕制成的线圈按照一定规律嵌放到电枢铁芯槽中,并于换向器作相应的连接,线圈与铁芯之间以及线圈的上下层之间均要妥善绝缘,用槽楔压紧,再用玻璃丝带或钢丝扎进,电枢绕组是电机的核心部件,电机工作时在其中产生感应电动势和电磁转矩,实现能量间的转换。
 
  3、转轴
  在转轴上安装电枢和换向器
电动机转子
  二、定子
  定子是电机的静止部分,主要是用来产生磁场,主要包含以下几个部分
 
  1、电刷装置
  电刷装置是由刷握、电刷、压紧弹簧与刷杆座等组成,电刷是用碳与石墨等做成的导电块,电刷装在握刷的盒内,用压紧弹簧将它压紧在换向器的表面上,压紧弹簧的压力能够调整,保障电刷与转向器表面有良好的滑动接触,刷握固定在刷杆之上,刷杆装配在刷杆座之上,彼此之间绝对绝缘,刷杆座装在端盖或轴承之上,根据电流的大小,每一刷杆可以有几个点刷组成的电刷组,电刷组的数目一般等于主磁极数,电刷的作用是与转向器配合引入、引出电流;
 
  2、主磁极
  主磁极包含铁芯和励磁绕组两个部分,当励磁绕组中通入直流电流之后,铁芯中就产生励磁磁通,并且在气隙中建立励磁磁场,励磁绕组通常用圆形或者矩形的绝缘导线制成一个几种的线圈,套在磁极铁芯外面,主磁极铁芯一般用1~1.5mm厚的低碳钢板冲片叠压铆接形成,主磁极铁芯柱体部分称之为极身,靠近气隙一端比较宽的部分称之为极靴。极靴与极身交接处形成一个突出的肩部,用来支撑柱励磁绕组,极靴沿着气隙表面形成弧形,是的磁极下气隙磁通密度分布更加合理,整个主磁极用螺杆固定在基座之上。
  主磁极一般是N、S两极成对的出现,各个主磁极的励磁绕组通常是相互串联连接,连接时要能够保证相邻磁极的极性按N、S交替排列;
 
  3、机座与端盖
  机座一般使用铸钢或者比较厚的钢板焊接而成,它用来固定主磁极、端盖和换向极,借助底脚将电机固定于基础上、机座还是磁路的一部分,用以通过磁通的部分称为磁轭,端盖主要起支撑作用,端盖固定于机座上,其上放置轴承,支撑直流电机的转轴,使得直流电机能够旋转。
 
  4、换向极
  换向极也是由铁芯与绕组构成,中小容量电流电机的换向极是用整块钢制造形成的,大容量直流电机和转向要求高的电机,换向极铁芯使用较薄的钢片所叠成,换向极绕组要与电枢绕组串联,因通过的电流大,导线截面比较大,匝数较少。换向极装在主磁极之间,换向极的数目一般等于主磁极数量,在功率很小的电机中,换向极的数目有时只有主磁极极数的一半儿,或者不装换向极。换向极的作用是改善换向,防止电刷和换向器之间出现过强的火花;
电动机定子
  三、气隙
  精致的磁极和旋转的电枢之间的间隙称之为气隙,在笑容了电机中,气隙为0.5~3mm,气隙数值虽小,但磁阻很大,为电机磁路的主要组成部分,气隙大小对电机运行性能有很大影响。
 
  深圳市丽盈娱乐精密科技专注于高精密电机零件的定制加工与批量生产,加工的电机零件主要包含电机轴芯、电机外壳、其他电机五金件等,公司拥有高精密数控加工机床一百余台,主要包含立式cnc加工中心、走心式数控车床、走刀式数控车床、车铣复合加工中心等,比如走心式数控车床在加工电机轴的时候,具备了一次装夹完成外径车削、扁位、槽位、侧孔以及断面工序制作,所以在定制化与规模化加工方面拥有的优势是非常明显的,年初,公司已成功通过高新技术企业审核与IATF16949质量管理认证并严格按照要求执行,产品加工精度与加工效能、交付周期在业内拥有显著的优势。


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